冷噴涂是一項嶄露頭角的固態工藝。這類方法可以將以超聲加速的固體顆粒的動能在撞擊到鍍件表面時轉變為熱能，從而完成五金噴涂冶金焊接。該工藝的原理是：每種金屬均有其特定的、與溫度相關的臨界顆粒速度，當顆粒運動超過這一速度時即會焊接于鍍件之上。

　　在傳統的熱噴涂工藝中，由于溫度較高，鍍層與鍍件材料并且都會被氧化、產生冶金形變和剩余張應力。反之，冷噴涂工藝制成的鍍膜，孔隙度很低(<0.5%)，而且防氧化、防相變，對多種金屬、金屬陶瓷或其他無氣噴涂材料組合均可以減少張應力。

　　在低壓冷噴涂技術中，氮或空氣被加壓至70～15磅/平方英寸，而噴涂粉末在噴頭的發散部位的下游方沿徑向注入。低壓冷噴涂系統是手提式的、運作更經濟，顆粒速度可達800米/秒。便攜式冷噴涂機可用于鋁、銅、鋅及其他金屬組合的噴涂。便于攜帶特性使低壓冷噴涂機更適用于野外保養和修復熱噴涂設備。

　　在高壓冷噴涂技術中，高壓氦或氮用作載氣，可以將噴涂材料熱噴涂粉末加速到超聲速度。氣體被加熱并且強制通過一個聚焦-發散噴頭，該處被加速至超聲速度(大于1000米/秒)。噴涂顆粒在噴頭上游方被沿軸向注入。

　　冷噴涂技術是在鎂合金表面上生成厚的鋁鍍膜的一種有效方法，該方法對表面制備要求不高，而且對鍍件的力學或熱學特性無需顧及。鋁鍍膜表現出對鎂元件具有防止各種以及電腐蝕的能力。大多數時候，僅在鋼緊固件周圍需要進行電池腐蝕保護，而冷噴涂恰恰是一種對暴露鎂表面進行局部保護的創新技術。

 

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